Control de caldera BCO

Para la visualización y el manejo se utiliza una pantalla gráfica TFT con interfaz táctil. Su vida útil extremadamente larga, junto con su intensidad luminosa y de contraste, la hacen eminentemente adecuada para las aplicaciones industriales más exigentes. Las estructuras gráficas de los menús, así como los indicadores de estado y el archivo de valores de proceso, se almacenan en una tarjeta multimedia (MMC) que se inserta en la unidad de control.

Control de calderas BCO - ejemplo de pantalla para calderas de vapor

Control de calderas BCO – ejemplo de pantalla para calderas de vapor

Guía gráfica del usuario con gran transparencia de los datos de funcionamiento

Ejemplos de guía del usuario en el control de la caldera BCO
Ejemplos de guía del usuario en el control de la caldera BCO
Ejemplos de guía del usuario en el control de la caldera BCO

Ejemplos de guía del usuario en el control de la caldera BCO
 

Para facilitar el manejo, el diseño de los símbolos, gráficos y guías de usuario de las pantallas táctiles se basa en los últimos conocimientos sobre ergonomía y manejabilidad. Todas las funciones de control disponibles se pueden activar de forma intuitiva y los valores reales y ajustados se pueden visualizar o modificar en la pantalla en color.

Muchas condiciones de funcionamiento, datos de funcionamiento y mediciones del sistema de caldera ya se indican en la pantalla gráfica del control de caldera BCO con el equipamiento de serie. Esto incluye siempre las horas de funcionamiento de la caldera y del quemador y el número de arranques del quemador, entre otras cosas. Se pueden visualizar todos los puntos de conmutación, diferenciales de conmutación y contactos límite especificados. Los datos de proceso importantes se almacenan en la tarjeta de memoria de la caldera o del control de la instalación en un intervalo definido. El archivo tiene una estructura rodante: una vez llena la memoria, se borran los datos de proceso más antiguos y se archivan los más recientes. Éstos pueden mostrarse gráficamente como curvas en las pantallas. El archivo de procesos también puede ser leído por el servicio de atención al cliente. Los datos pueden procesarse posteriormente en software de tratamiento de textos o tablas. De este modo, pueden visualizarse fácilmente análisis de consumo de combustible, vapor o progresiones de temperatura. El alto grado de transparencia en relación con los datos de funcionamiento permite optimizar fácilmente los parámetros de control, lo que a su vez reduce el consumo de energía, las emisiones contaminantes y el desgaste general del sistema de calderas.

Funciones en sistemas de calderas

Funciones estándar del control de calderas BCO para calderas de vapor


Funciones estándar del control de calderas BCO para calderas de vapor

Control de calderas BCO para sistemas de calderas de vapor

Además de las funciones estándar de salida, nivel, calidad del agua, purga y control de la cadena de seguridad que incorporan de serie todas las calderas de vapor, el control de calderas BCO puede ampliarse para incluir las siguientes opciones y funciones adicionales:

  • Arranque automático en frío
  • Medición y control de la temperatura de los gases de combustión para calderas con economizador
  • Medición y control de la temperatura del vapor sobrecalentado para calderas con sobrecalentador
  • Medición de los caudales de vapor, agua de alimentación y combustible
  • Cambio automático de la bomba de alimentación por presión, tiempo o avería
  • Modo de mantenimiento del calor controlado por tiempo con reducción de la presión
  • Visualización de las horas de funcionamiento, la frecuencia de arranque y el número de arranques en frío a lo largo del tiempo
  • Detección de condiciones de arranque desfavorables
  • Detección de suciedad en el lado del agua y de los gases de combustión o de condensación no deseada
  • Generación de mensajes de servicio según las necesidades
  • Visualización de las pérdidas de energía como resultado de la purga de fondo y la purga de superficie
  • Visualización del consumo de combustible y agua a lo largo del tiempo
  • Visualización de la tasa de eliminación de vapor a lo largo del tiempo
  • Visualización del perfil de carga de la caldera a lo largo del tiempo
  • Interfaz con sistemas de control de nivel superior
  • Mantenimiento remoto a través de MEC Remote
  • Interfaz con un sistema de automatización central

Info sobre Sistema de mantenimiento del calor

Informe técnico: control automático de arranque para calderas de vapor

Control del estado (CM)

CM permite a los clientes supervisar sus sistemas para asegurarse de que funcionan eficazmente y con normalidad. Para ello, los datos del sistema se analizan, evalúan y muestran de forma transparente según un modelo de semáforo.

Info sobre Control de las condiciones